Los cojinetes de rodillos de molienda son los componentes más importantes del molino para minerales. Funcionan en un entorno complejo de alta temperatura, impacto, carga pesada y baja velocidad, por lo que se producirán varias fallas si se realiza un mantenimiento inadecuado. En particular, la temperatura anormal del cojinete de rodillos hará que el interruptor eléctrico del molino se corte con frecuencia, lo que afectará seriamente el programa de producción.

Pues, ¿cuáles son las causas de temperatura anormal de cojinete de rodillos de molino para pulverizar minerales?, y ¿cómo resolverlas?

Uno- Falta el aceite lubricante

Análisis de causa:

La razón de la falta de aceite lubricante generalmente es la selección inadecuada del tipo de lubricante. Generalmente, la temperatura de trabajo del cojinete de rodillos es relativamente alta, y la temperatura dentro del cojinete es cercana a 200 ° C. Si el tipo de lubricante es incorrecto, el aceite utilizado para la lubricación se deteriorará o evaporará debido a la alta temperatura y presión, perdiendo así la función de proteger y lubricar el cojinete de rodillos, lo que aumentará el calor generado por la fricción del cojinete de rodillos, lo que hace que la temperatura del cojinete aumente de forma anormal. Además, si el aceite lubricante es demasiado poco o no se reemplaza a tiempo, puede causar que el aceite lubricante pierda su eficacia original, lo que resulta en una lubricación insuficiente de los cojinetes de rodillos de molienda de molino para minerales, y también hará que la temperatura del cojinete aumente y cause daños prematuros. .

Resolución:

Para garantizar la lubricación del rodamiento de rodillos, al seleccionar el aceite lubricante, es necesario elegir una grasa sintética que tenga una viscosidad y sea relativamente estable a altas temperaturas. Cuando el rodamiento ha estado funcionando durante cuatro meses, el lubricante debe cambiarse a tiempo y debe pagarse al menos cuarenta litros cada vez.

Dos- Una gran cantidad de polvo ingresa al rodamiento de rodillos interno

Análisis de causa:

Si el rodamiento interno entra en una gran cantidad de polvo, estos polvos se adherirán al aceite lubricante y se convertirán en una mezcla de polvo y aceite viscoso y con poco flujo, lo que no solo no tendrá efecto de lubricación en el rodamiento, sino que también aumentará el desgaste de los rodamientos, hace que la temperatura de los rodamientos de rodillos de molino para pulverizar minerales sea anormalmente alta.

Resolución:

Cuando se descubre que el polvo ingresa al interior del rodamiento y la temperatura del rodamiento aumenta anormalmente, el sello de aceite debe reemplazarse de inmediato, y la calidad del lubricante debe revisarse para asegurarse de que no se deteriore. Si se acumula demasiado polvo dentro del rodamiento de molino de rodillos de piedras, y la mezcla de polvo y aceite no se puede descargar con la salida de aceite, puede abrir la cubierta superior del interno del rodamiento y descargar la mezcla de polvo y aceite mediante aire comprimido y llenando con nuevo aceite lubricante.

Tres- Sistema de sellado dañado

Análisis de causa:

El sistema de aire de sellado es la clave para garantizar que el sello de aceite del rodillo de molienda no esté dañado. El sistema consta de un ventilador sellado y un conducto de aire. El viento soplado comienza desde el ventilador sellado y finalmente llega al conducto de aire sellado. Un rodillo de molienda instalado en el plato de molienda del molino de rodillos para mineral sella el aire para formar un espacio. De esta manera, se puede formar un sistema de limpieza de sellos en forma de anillo, que puede garantizar que el polvo no ingrese al rodamiento de rodillos y evitar que el polvo dañe el sello de aceite. Todos los enlaces están estrechamente vinculados e indispensables.Si hay un problema en cualquier enlace, fuga de aire o desechos, hará que disminuya la presión del anillo de sello de aire y el volumen de aire será insuficiente. De esta manera, no se puede formar un sistema hermético de aire en molino de rodillos de piedra, lo que a su vez provoca una serie de situasiones, como daños en el sello de aceite, ingreso de polvo y aumento de la temperatura del rodamiento.

Resolución:

Cuando la temperatura del rodillo aumenta de manera anormal, es necesario detener inmediatamente la producción y realizar una investigación. Desde el ventilador sellado, verifique paso a paso en la dirección del viento para tapar las lagunas, sellar y desellar a tiempo. Debido al duro entorno de trabajo del molino para minerales y con la gran cantidad de polvo a largo plazo, el filtro del ventilador es fácil de bloquear, por lo que los técnicos deben limpiarlo con frecuencia eintentar hacerlo una vez cada medio mes. Y debido a que la temperatura del ambiente de trabajo es alta, el conducto de aire es fácil de ablandar y deformarse o existe un fenómeno de fuga de aire, también se debe revisar una vez al mes para eliminar la falla lo antes posible.

Cuatro- Daño de parte de rodamiento

Análisis de causa:

Los rodamientos de rodillos de molienda prestan especial atención a su calidad, pero también pueden ocurrir daños de parte durante la operación a largo plazo, como desgaste de la bola, juntas flojas, etc. En este momento, la temperatura del rodamiento de rodillos va a ser anormal.

Resolución:

Cuando la superficie del rodamiento de rodillos es desigual, parte de la rotación se bloquea, la amplitud de giro izquierda y derecha aumenta y se produce ruido interno; o la temperatura del rodamiento se sobrecarga o fluctúa en el momento en que se enciende el molino de rodillos para minerales, la producción debe detenerse de inmediato, realice una inspección de mantenimiento o desmontaje. Si el daño es grave, reemplace el rodamiento de rodillos a tiempo para garantizar la seguridad de la producción.

Cinco- Exceso de grasa interna e impurezas

Análisis de causa:

Al comienzo de la producción, la resistencia de funcionamiento del rodamiento de rodillos es relativamente grande y se acumula demasiada grasa.

Resolución:

Inmediatamente abra la cubierta lateral del rodamiento para tomar una muestra de aceite para la prueba. Si el contenido de metal en la grasa excede el estándar, entonces el rodamiento está desgastado, la producción debe ser detenida y reemplazar el rodamiento de rodillos de molino para pulverizar minerales. 

Puede ver nuestro videos en YouTube, para que conozca mejor el principio de funcionamiento de varios tipos de molino para minerales.