Molino raymond mineral es uno de los equipos más utilizados en la industria de procesamiento de molienda, tiene una cuota de mercado de más del 70%.

El molino pendular raymond innovador HCM serie desarrollado por Guilin Hongcheng es un tipo de equipo actualizado sobre la base de molino raymond tradicional. Su tamaño máximo de alimentación es 15-25mm, la capacidad de producción es 1.5-10t/h, finura de polvo final es 0.18-0.038mm (80-400 malla). La máquina es buena para procesar varios minerales con una dureza por debajo Mohs 7, humedad menor al 6%. Tales como caliza calcita,dolomita,carbón activado,talco, dioxidode de titanio, cuarzo,feldespato,bauxita,mármol,yeso,barita , fluorina, lmenita, fosforita, grafito, arcilla,cal murta,circón bentonita, manganeso etc.

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Sin embargo, con el progreso de la producción, la tasa de rendimiento de producción de polvo disminuirá, afectando la eficiencia de la producción. Este artículo comparte las cuatro razones para la reducción de la tasa de producción de polvo de molino de raymond y cómo mejorar la tasa de polvo.

Cuasas de la reducción del polvo de molino pendular raymond

1   La cerradura de polvo no está bien hermética.

Si la cerradura de polvo no se sella correctamente en el proceso de molienda de polvos, causará el retorno del polvo, resultando en no salir polvos o salir polvos muy poco. Por lo tanto, tiene que verificar el sello de la cerradura de polvo y ajuste el grado de sellado.

2  El clasificador no funciona

El clasificador de molino raymond es para analizar el tamaño de polvo final si cumple requisito de producto final, si necesita la molienda nueva. En el degaste grave de hojas de clasificador, no puede realizar función de clasificasión, que causa la salida de polvos demasiado finos o gruesos. En esta situación, el cambio de las hojas de clasificador puede resolver el problema.

3  No se ajuste bien el ventilador

Si no se ajusta bien el ventilador de molino pendular raymond mill, si el volumen de aire es demasiado fuerte, la salida de polvos va ser grueso, si es demasiado suave, la salida de polvos va a ser fino. En el caso de verificar que no haya anormalidades en otras condiciones, el volumen de aire del ventilador debe ajustarse para corregir el tamaño de salida del polvo.

4 Cuchilla de rascador tiene avería

La función de cuchilla de rascador de molino de raymond es palear los materiales. Después de usar la cuchilla por un tiempo, o la calidad de cuchilla no es buena, su degaste es grave, no puede palear suficientes materiales, también puede causar la situación de salir muy poco polvos o no salir polvos. Esto requiere reemplazar la cuchilla por una nueva para que pueda funcionar normalmente molino pendular raymond mill.

¿Cómo mejorar el rendimiento?

Por lo general, si desea producir una gran cantidad de polvo y un alto rendimiento en el proceso de producción del molino raymond, existen los siguientes requisitos:

1. Coincidencia científica y razonable

Cuando el molino raymond mineral está funcionando, es necesario considerar si la selección del modelo del equipo puede cumplir con los requisitos de producción diarios y evitar el trabajo de sobrecarga del equipo; por otro lado, en la selección de materiales, intente elegir una dureza moderada, que sea más adecuada para Lei Cegue el material del molino para evitar que la dureza del material sea demasiado grande, es difícil lograr la operación de molienda y está bloqueado en el puerto de descarga, lo que dificulta la descarga del polvo.

2. Seleccione razonablemente la velocidad del motor principal y mejore la potencia de molienda del motor principal

Teniendo en cuenta la capacidad de carga del motor de molino principal es un factor para mejorar la eficiencia de producción del molino pendular raymond. Aumente la energía cinética del molino, ajuste la correa o reemplácela por una nueva.

3. Mantenimiento regular

Después de usar el molino raymond por un período de tiempo, se debe revisar y, al mismo tiempo, se debe revisar y reemplazar las piezas de desgaste, como el anillo de molienda y la cuchilla de rascador. Antes y después de usar el dispositivo de rodillo, los pernos y tuercas de conexión deben inspeccionarse cuidadosamente para ver si hay flojedad y si el lubricante está llena. Además, cuando el dispositivo de rodillo de molienda se usa por más de 500 horas, los rodillos de rodadura deben limpiarse y las piezas dañadas deben reemplazarse a tiempo.